埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面殼體內，借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運輸設備。為了確保其正常運行和延長使用壽命，需要進行定期的維護和保養(yǎng)。以下是關于埋刮板輸送機的維護和保養(yǎng)方法：

一、日常維護

1. 運行前檢查

在啟動埋刮板輸送機之前，應仔細檢查設備各部位是否處于正常狀態(tài)。檢查鏈條的張緊度是否合適，過松或過緊都會影響設備的正常運行。檢查刮板是否有變形、磨損或脫落的情況，如有問題應及時更換。

檢查輸送機的進料口和出料口是否有堵塞物，確保物料能夠順暢地進出。同時，檢查設備的密封性能，防止物料泄漏。

檢查驅動裝置的連接是否牢固，電機、減速機等部件是否正常運轉。檢查電氣控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，儀表顯示是否準確。

2. 運行中觀察

在埋刮板輸送機運行過程中，要密切關注設備的運行狀態(tài)。觀察鏈條的運行是否平穩(wěn)，有無跳動、卡滯等現(xiàn)象。注意聽設備運行時是否有異常噪音，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。

觀察物料的輸送情況，確保物料在輸送過程中不會出現(xiàn)堵塞、堆積或撒漏等問題。如果發(fā)現(xiàn)物料輸送不暢，應及時查找原因并進行處理。

注意觀察設備的溫度變化，特別是驅動裝置和軸承部位的溫度。如果溫度過高，可能是潤滑不良、過載或部件損壞等原因引起的，應及時停機檢查并采取相應的措施。

3. 運行后清理

當埋刮板輸送機停止運行后，應及時清理設備內部和外部的殘留物料。清理進料口、出料口和機殼內部的積料，防止物料堆積影響下次使用。同時，清理設備周圍的環(huán)境，保持工作區(qū)域的整潔。

檢查鏈條和刮板的磨損情況，如有嚴重磨損應及時更換。清理鏈條和導軌上的積塵和雜物，保持其表面清潔，減少磨損。

二、定期保養(yǎng)

1. 鏈條的保養(yǎng)

定期檢查鏈條的張緊度，根據(jù)實際情況進行調整。鏈條過松會導致輸送效率降低，過緊則會增加設備的負荷，影響設備的使用壽命。調整鏈條張緊度時，可以通過移動張緊裝置或添加或減少鏈節(jié)的方法來實現(xiàn)。

定期對鏈條進行潤滑，選擇合適的潤滑劑，按照規(guī)定的潤滑周期進行潤滑。潤滑可以減少鏈條的磨損，延長其使用壽命。同時，要注意潤滑劑的使用量，過多或過少都會影響潤滑效果。

定期檢查鏈條的連接部位，如銷軸、鏈板等，確保連接牢固可靠。如有松動或損壞的情況，應及時更換或修復。

2. 刮板的保養(yǎng)

檢查刮板的磨損情況，如刮板的邊緣磨損嚴重或出現(xiàn)變形，應及時更換。刮板的磨損會影響物料的輸送效率和設備的密封性，因此要及時更換磨損的刮板。

保持刮板的清潔，定期清理刮板上的積料和雜物。積料和雜物會增加刮板的負荷，影響其使用壽命。同時，要注意檢查刮板的固定螺栓是否松動，如有松動應及時擰緊。

3. 驅動裝置的保養(yǎng)

定期檢查電機、減速機等驅動裝置的運行狀態(tài)，檢查其溫度、噪音和振動是否正常。如有異常情況，應及時停機檢查并進行維修。

定期對驅動裝置進行潤滑，按照設備說明書的要求選擇合適的潤滑劑，并定期更換。潤滑可以減少驅動裝置的磨損，延長其使用壽命。

檢查驅動裝置的連接部位，如聯(lián)軸器、皮帶輪等，確保連接牢固可靠。如有松動或損壞的情況，應及時更換或修復。

4. 機殼的保養(yǎng)

定期檢查機殼的密封性，如有泄漏應及時處理。檢查機殼的連接部位是否牢固，如有松動應及時擰緊螺栓。同時，要注意檢查機殼的磨損情況，如有嚴重磨損應及時更換。

定期清理機殼內部的積料和雜物，保持機殼內部的清潔。積料和雜物會影響設備的輸送效率和密封性，因此要及時清理。

三、注意事項

1. 在進行維護和保養(yǎng)工作時，必須先停機并切斷電源，確保設備處于安全狀態(tài)。

2. 維護和保養(yǎng)工作應由專業(yè)人員進行，嚴格按照設備說明書的要求進行操作。

3. 在更換鏈條、刮板等部件時，應選擇與原部件規(guī)格相同的產(chǎn)品，確保設備的正常運行。

4. 定期對設備進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題，避免設備故障的發(fā)生。

5. 做好設備的日常記錄，包括運行時間、維護保養(yǎng)情況、故障處理情況等，以便于對設備的運行狀態(tài)進行分析和評估。

總之，埋刮板輸送機的維護和保養(yǎng)是確保設備正常運行和延長使用壽命的重要措施。通過日常維護、定期保養(yǎng)和注意事項的執(zhí)行，可以有效地提高設備的可靠性和穩(wěn)定性，為生產(chǎn)的順利進行提供保障。